కేసు 2

1. టాప్ డ్రైవ్ కవర్ తొలగించండి

1. పరికరాలపై ఉన్న అన్ని పరికరాలు కాని విడిభాగాలు, వైర్ తాళ్లు మరియు ఇతర వస్తువులను తొలగించండి, పరికరాలలోని నూనెను తీసివేయండి మరియు టాప్ డ్రైవ్ మరియు ట్రాక్ అసెంబ్లీని పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి.

2. బావి ప్రదేశంలో ఎగువ మరియు దిగువ BOP అసెంబ్లీలను విడదీసి, వాటిని విప్పు.

3. విద్యుత్ భాగాలు (కేబుల్స్, సెన్సార్లు, మాగ్నెటిక్ వాల్వ్, ప్రెజర్ స్విచ్‌లు మొదలైనవి) మరియు హైడ్రాలిక్ భాగాలు (హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు, గొట్టాలు, వాల్వ్ బ్లాక్‌లు మొదలైనవి) తొలగింపును గుర్తించండి.

4. PH55 పైప్ ప్రాసెసర్ అసెంబ్లీ మరియు రోటరీ హెడ్ అసెంబ్లీని తీసివేయండి.

5. ఫ్యాన్ అసెంబ్లీ, బ్రేక్ అసెంబ్లీ, హైడ్రాలిక్ మోటార్ అసెంబ్లీ, మెయిన్ మోటార్ అసెంబ్లీ, ఆయిల్ ట్యాంక్ మరియు లిఫ్టింగ్ రింగ్‌ను విడదీసి, మోటారు షెల్‌ను పూర్తిగా తొలగించండి.

6. రోటరీ హెడ్ అసెంబ్లీని పూర్తిగా తొలగించండి.

7. PH55 పైప్ ప్రాసెసర్ అసెంబ్లీని పూర్తిగా తొలగించండి.

8. ప్రధాన వాల్వ్ బ్లాక్‌ను పూర్తిగా విడదీసి, అన్ని వాల్వ్‌లు, పైపు ఫిట్టింగ్‌లు, ప్లగ్‌లు మొదలైన వాటిని తీసివేయండి.

9. అన్ని హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు, అక్యుమ్యులేటర్లు మరియు ఆయిల్ ట్యాంకులను పూర్తిగా తొలగించండి.

2. తనిఖీ మరియు పెయింటింగ్

1. సెంటర్ పైపు, బెయిల్ మరియు బెయిల్ పిన్‌పై అల్ట్రాసోనిక్ మరియు అయస్కాంత కణ దోష గుర్తింపును నిర్వహించి, దోష గుర్తింపు నివేదికను జారీ చేయండి.

2. తిరిగే హెడ్ షెల్, గేర్ బాక్స్ షెల్, బేరింగ్ షోల్డర్ మరియు సస్పెన్షన్ రింగ్‌పై అయస్కాంత కణ తనిఖీని నిర్వహించి, తనిఖీ నివేదికను జారీ చేయండి.

3. TDS-10SA టాప్ డ్రైవ్ బాడీ

1.2.3.3.1. కుళాయి/డ్రిల్లింగ్ మోటార్ అసెంబ్లీ

 

1. గేర్ బాక్స్

ఎ) గేర్ బాక్స్ శుభ్రం చేయండి, ఆయిల్ పాసేజ్‌ను డ్రెడ్జ్ చేయండి మరియు దెబ్బతిన్న ఆయిల్ నాజిల్‌ను మార్చండి.

బి) గేర్‌బాక్స్ యొక్క అన్ని బేరింగ్‌లను (ఎగువ కేంద్రీకరణ బేరింగ్, దిగువ కేంద్రీకరణ బేరింగ్, ట్రాన్స్‌మిషన్ గేర్ బేరింగ్ మరియు ప్రధాన బేరింగ్) భర్తీ చేయండి.

సి) గేర్ బాక్స్ యొక్క అన్ని సీల్స్‌ను మార్చండి.

D) గేర్‌బాక్స్‌లోని అన్ని స్థాయిలలో గేర్‌ల మెషింగ్ క్లియరెన్స్, గేర్‌ల అరుగుదల మరియు దంతాల ఉపరితలంపై తుప్పు లేదా తుప్పు పట్టిన జాడ ఉందా అని తనిఖీ చేయండి మరియు సాంకేతిక ప్రమాణాల ప్రకారం వాటిని ఉపయోగించడం లేదా భర్తీ చేయడం కొనసాగించండి.

E) గేర్‌బాక్స్ షెల్‌పై అల్ట్రాసోనిక్ మరియు అయస్కాంత కణ తనిఖీని నిర్వహించాలి మరియు తనిఖీ నివేదికను జారీ చేయాలి.

F) NOV ప్రమాణం ప్రకారం గేర్ బాక్స్ అసెంబ్లీని అసెంబుల్ చేయండి.
2. కుదురు
A) స్పిండిల్ యొక్క లీనియర్ రనౌట్, రేడియల్ రనౌట్ మరియు అక్షసంబంధ రనౌట్‌లను తనిఖీ చేయండి.

బి) స్పిండిల్ బేరింగ్ షోల్డర్, ఎగువ మరియు దిగువ థ్రెడ్ బటన్లు మరియు చివరి ముఖంపై కత్తిపోట్లు మరియు లోపాలను తనిఖీ చేయండి.

సి) ప్రధాన షాఫ్ట్ లైనింగ్ యొక్క తరుగుదలను తనిఖీ చేసి, పరిస్థితికి అనుగుణంగా దాన్ని భర్తీ చేయండి.

D) అన్ని సీల్స్ మరియు సపోర్ట్ రింగులను భర్తీ చేయండి.

 

3. వాష్‌పైప్, గూస్‌నెక్ పైపు మరియు లిఫ్టింగ్ రింగ్

ఎ) వాష్‌పైప్, ప్యాకింగ్ (ఫ్లాపీ డిస్క్ రూట్, హార్డ్ డిస్క్ రూట్), ఓ-రింగ్ మరియు స్నాప్ స్ప్రింగ్‌లను మార్చండి.

బి) గూస్‌నెక్ మరియు లిఫ్టింగ్ రింగ్‌ను లోపభూయిష్టంగా చేసి, లోప గుర్తింపు నివేదికను జారీ చేయండి.

4. డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ మోటార్

ఎ) ప్రధాన మోటార్ బేరింగ్, సీల్, గాస్కెట్ మరియు గ్రీజు నిపుల్‌ను మార్చండి.

బి) ప్రధాన మోటారు కాయిల్ యొక్క ఇన్సులేషన్‌ను కొలవండి.

సి) NOV ప్రమాణం ప్రకారం ప్రధాన మోటార్ అసెంబ్లీని సమీకరించండి మరియు మోటార్ బేరింగ్‌లను నిర్వహించండి.
3.2. రోటరీ హెడ్ అసెంబ్లీ

1. రోటరీ హెడ్, అల్ట్రాసోనిక్ లేదా మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్ షెల్ లోపలి లైనర్ యొక్క ఆయిల్ పాసేజ్‌ను తనిఖీ చేసి, నాణ్యత నివేదికను జారీ చేయండి.

2. ఆయిల్ పాసేజ్‌ను శుభ్రం చేసి, రోటరీ హెడ్ యొక్క అన్ని సీల్స్ మరియు O-రింగ్‌లను భర్తీ చేయండి.

3. తిరిగే తలని సమీకరించండి మరియు NOV ప్రమాణం ప్రకారం తిరిగే తల యొక్క సీలింగ్‌పై ఒత్తిడి పరీక్షను నిర్వహించండి.

 

3.3.PH55 పైప్ హ్యాండ్లర్ అసెంబ్లీ

1. పైప్ ప్రాసెసర్ మరియు రోటరీ హెడ్ మధ్య కనెక్టింగ్ పిన్‌ను తనిఖీ చేయండి.

2. బ్యాక్ టోంగ్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ సీల్ మరియు క్లాంప్ స్ప్రింగ్‌ను మార్చండి.

3. IBOP హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ సీల్‌ను భర్తీ చేయండి.

4. IBOP యాక్చుయేటింగ్ స్ట్రక్చర్‌ను తనిఖీ చేసి, స్లైడింగ్ రోలర్‌ను భర్తీ చేయండి.

5. పీడన పరీక్ష కోసం PH55 పైప్ ప్రాసెసర్ మరియు బ్యాక్ క్లాంప్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌ను సమీకరించండి.

 

3.4.IBOP అసెంబ్లీ

1. ఎగువ మరియు దిగువ IBOP లను కూల్చివేయండి (ప్లాట్‌ఫారమ్ టాప్ డ్రైవ్‌ను విసిరినప్పుడు వదులుగా ఉండటంపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి)

2. ఎగువ మరియు దిగువ IBOP యొక్క దుస్తులు, తుప్పు మరియు పని పరిస్థితులను తనిఖీ చేయండి మరియు పరిస్థితికి అనుగుణంగా నిర్వహణ చికిత్సను నిర్వహించండి.

3. IBOP సీల్‌ను భర్తీ చేయండి లేదా IBOP అసెంబ్లీని భర్తీ చేయండి.

4. పీడన పరీక్ష నిర్వహించండి, IBOP వాల్వ్‌ను ఆపరేట్ చేయండి మరియు లీకేజీ ఉండదు.
3.5 మోటార్ శీతలీకరణ వ్యవస్థ

1. మోటార్ సీల్, బేరింగ్, గ్రీజు నిపుల్ మరియు గాస్కెట్‌ను భర్తీ చేయండి.

2. ఫ్యాన్ మోటార్ కాయిల్ యొక్క ఇన్సులేషన్ డిగ్రీని తనిఖీ చేయండి.

3. ఫ్యాన్ కూలింగ్ సిస్టమ్‌ను తిరిగి అమర్చండి మరియు మోటార్ బేరింగ్‌లను నిర్వహించండి.

 

3.6. బ్రేక్ సిస్టమ్ అసెంబ్లీని సరిచేయండి.

1. బ్రేక్ డిస్క్ మరియు బ్రేక్ ప్యాడ్‌ను భర్తీ చేయండి.

2. బ్రేక్ ఫ్లూయిడ్ సిలిండర్, స్టీల్ పైప్ లైన్ యొక్క సీల్‌ను తనిఖీ చేయండి లేదా బ్రేక్ ఫ్లూయిడ్ సిలిండర్‌ను భర్తీ చేయండి.

3. ఎన్‌కోడర్ బాగా పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి లేదా దాన్ని భర్తీ చేయండి.

4. బ్రేక్ అసెంబ్లీని తిరిగి కలపండి.

 

3.7. రవాణా స్కిడ్ మరియు క్యారేజ్ మరమ్మతు చేయండి.

1. రవాణా స్కిడ్ మరియు గైడ్ రైలులో లోప గుర్తింపును నిర్వహించండి మరియు లోప గుర్తింపు నివేదికను జారీ చేయండి.

2. గైడ్ రైల్ కనెక్టింగ్ పిన్‌ను తనిఖీ చేసి, పని స్థితికి అనుగుణంగా దాన్ని సకాలంలో భర్తీ చేయండి.

3. ఘర్షణ ప్లేట్‌ను తనిఖీ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.

4. అవసరమైన ఉపకరణాలను మార్చండి మరియు భద్రతా తాడును లాక్ చేయండి.

 

3.8 హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ

1. స్టీల్ పైప్ లైన్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ మరియు డ్యామేజ్ కోసం తనిఖీ చేయండి మరియు అన్ని మృదువైన రబ్బరు పైప్‌లైన్‌లను భర్తీ చేయండి.

2. హైడ్రాలిక్ పంపు పని స్థితిని తనిఖీ చేయండి, మరమ్మత్తు చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.

3. హైడ్రాలిక్ వాల్వ్ ప్లేట్ అసెంబ్లీని తనిఖీ చేయండి మరియు ఆయిల్ పాసేజ్‌ను శుభ్రం చేసి రిపేర్ చేయండి.

4. సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ను తనిఖీ చేసి, దెబ్బతిన్న సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ను భర్తీ చేయండి.

5. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ అసెంబ్లీని భర్తీ చేయండి.

6. అన్ని పీడన పరీక్ష కీళ్ళను భర్తీ చేయండి.

7. అన్ని పీడన నియంత్రణ కవాటాలను తనిఖీ చేయండి మరియు సాంకేతిక ప్రమాణాల ప్రకారం వాటిని సర్దుబాటు చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.

8. అన్ని అక్యుమ్యులేటర్ సీల్స్ మరియు హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ సీల్స్‌ను భర్తీ చేయండి.

9. పీడన పరీక్ష హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ మరియు అక్యుమ్యులేటర్.

10. ఆయిల్ ట్యాంక్ శుభ్రం చేసి సీల్ మరియు గాస్కెట్ మార్చండి.

 

3.9 లూబ్రికేషన్ వ్యవస్థ

1. లూబ్రికేషన్ హైడ్రాలిక్ మోటారును తనిఖీ చేసి, దెబ్బతిన్న భాగాలను భర్తీ చేయండి.

2. గేర్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ అసెంబ్లీని భర్తీ చేయండి.

3. సీల్ మరియు రబ్బరు పట్టీని భర్తీ చేయండి.

4. గేర్ పంపును మార్చండి.

 

3.10 విద్యుత్ వ్యవస్థ

1. అన్ని ప్రెజర్ స్విచ్‌లు మరియు ఎన్‌కోడర్‌లను భర్తీ చేయండి.

2. సోలేనాయిడ్ వాల్వ్ మరియు సోలేనాయిడ్ వాల్వ్ కంట్రోల్ లైన్‌ను మార్చండి.

3. జంక్షన్ బాక్స్ యొక్క టెర్మినల్ బ్లాక్ మరియు సీల్‌ను భర్తీ చేయండి.

4. టాప్ డ్రైవ్‌లోని ప్రతి భాగం యొక్క కేబుల్స్ మరియు కమ్యూనికేషన్ కేబుల్‌లను తనిఖీ చేయండి మరియు పేలుడు నిరోధక చికిత్స చేయండి.

 

4. అసెంబ్లీ

1. అన్ని భాగాలను శుభ్రం చేయండి.

2. అసెంబ్లీ ప్రక్రియ ప్రమాణం ప్రకారం ప్రతి భాగం అసెంబ్లీని సమీకరించండి.

3. టాప్ డ్రైవ్ అసెంబ్లీని సమీకరించండి.

4. నో-లోడ్ టెస్ట్ రన్ చేసి, టెస్ట్ రిపోర్ట్ జారీ చేయండి.

5. శుభ్రపరచడం మరియు పెయింటింగ్ చేయడం.

 

5. VDC నిర్వహణ

1. VDC కంట్రోల్ ప్యానెల్ యొక్క అన్ని బటన్లు, అలారం సూచికలు, మొదటి భ్రమణం, టాకోమీటర్ మరియు టార్క్ మీటర్‌ను భర్తీ చేయండి.

2. VDC యొక్క పవర్ బోర్డ్, I/O మాడ్యూల్ మరియు అలారం హార్న్‌ను తనిఖీ చేయండి.

3. VDC కేబుల్ ప్లగ్‌ని తనిఖీ చేయండి.

4. VDC యొక్క రూపాన్ని పరిశీలించి, సీలింగ్ రింగ్‌ను భర్తీ చేయండి.

 

6. ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ గది నిర్వహణ

1. రెక్టిఫైయర్ యూనిట్ మరియు ఇన్వర్టర్ యూనిట్ యొక్క ప్రతి సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు ఫీడ్‌బ్యాక్ సమాచారం మరియు పరీక్ష ఫలితాల ప్రకారం ఉపకరణాలను భర్తీ చేయాలా వద్దా అని నిర్ణయించుకోండి.

2. PLC నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క మాడ్యూల్‌లను పరీక్షించండి మరియు అభిప్రాయ సమాచారం మరియు పరీక్ష ఫలితాల ప్రకారం ఉపకరణాలను భర్తీ చేయాలా వద్దా అని నిర్ణయించుకోండి.

3. బ్రేక్ యూనిట్‌ను పరీక్షించండి మరియు ఫీడ్‌బ్యాక్ సమాచారం మరియు పరీక్ష ఫలితాల ప్రకారం ఉపకరణాలను భర్తీ చేయాలా వద్దా అని నిర్ణయించుకోండి.

4. బీమా, AC కాంటాక్ట్ ప్రొటెక్టర్ మరియు రిలేను భర్తీ చేయండి.

 

7. నిర్వహణ సేవా అంశాలు మరియు సమయ పరిమితి.

1. నిర్వహణ తర్వాత టాప్ డ్రైవ్ యొక్క నాణ్యత హామీ వ్యవధి అర్ధ సంవత్సరం.

2. టాప్ డ్రైవ్ ఆపరేషన్ తర్వాత అర్ధ సంవత్సరం లోపు, నిర్వహణ సమయంలో భర్తీ చేయబడిన అన్ని భాగాలను ఉచితంగా భర్తీ చేయాలి.

3. ఉచిత కన్సల్టింగ్ సేవలు మరియు సాంకేతిక మార్గదర్శకత్వం అందించండి.

4. వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా రైలు ఆపరేటర్లు.

5. కింది హాని కలిగించే భాగాల వారంటీ వ్యవధి 3 నెలలు.