సాలిడ్స్ నియంత్రణ అనేది డ్రిల్లింగ్ ద్రవాన్ని ఉపయోగించే డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌లలో ఉపయోగించే ప్రక్రియ. ఇది ద్రవం నుండి "కటింగ్స్" (డ్రిల్లింగ్ మెటీరియల్)ని వేరుచేయడం, ఇది పర్యావరణానికి పునర్వినియోగపరచడం లేదా విడుదల చేయడం వంటివి చేస్తుంది.[1]
ఘనపదార్థాల నియంత్రణ వ్యవస్థ 1000-9000 మీటర్ల చమురు మరియు గ్యాస్ బావి డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియకు వర్తిస్తుంది మరియు 3 నుండి 7 మాడ్యులరైజ్డ్ కంబైన్డ్ ట్యాంక్‌లను కలిగి ఉంటుంది. ప్యూరిఫికేషన్ ట్యాంక్ దిగువన కొత్త కోన్ బేస్ స్ట్రక్చర్‌ను అవలంబించగా, అంచు ఇసుకను అమర్చడం సులభం కాని మట్టి మిక్సింగ్ సిస్టమ్‌ను అవలంబిస్తుంది. డ్రిల్లింగ్ ఆపరేషన్ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి, మొత్తం ప్రసరణ వ్యవస్థను ట్యాంక్ మరియు ట్యాంక్ మధ్య లేదా గిడ్డంగి మరియు గిడ్డంగి మధ్య వేరు చేసి కనెక్ట్ చేయవచ్చు, వాటిలో చూషణ మానిఫోల్డ్ యొక్క దిగువ వాల్వ్ సరళంగా తెరుచుకుంటుంది మరియు అది మూసివేసిన తర్వాత విశ్వసనీయంగా మూసివేయబడుతుంది. మొత్తం ప్రసరణ వ్యవస్థ స్థాయి 5 ప్యూరిఫికేషన్ పరికరాలు, కరోలరీ ఎక్విప్‌మెంట్‌లో షేల్ షేకర్, డెసాండ్ మరియు డెసిల్ట్ క్లీనర్, వాక్యూమ్ డీగాసర్ మరియు అజిటేటర్ మొదలైన వాటితో కాన్ఫిగర్ చేయబడింది. కొత్త ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్ మడ్ ప్యూరిఫికేషన్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల పర్యావరణ పరిరక్షణ యొక్క స్పష్టమైన పనితీరుతో మట్టి ఉద్గారాలను తగ్గిస్తుంది.
డ్రిల్లింగ్ ద్రవంలో శిధిలాలు మరియు ఇసుక మొదలైన కణాలను వేరు చేయడానికి మరియు నిర్వహించడానికి, డ్రిల్లింగ్ ద్రవ పనితీరును నిర్వహించడానికి మరియు ప్రసరణ డ్రిల్లింగ్ ద్రవాన్ని నిల్వ చేయడానికి సాలిడ్స్ నియంత్రణ వ్యవస్థ ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది వెయిటింగ్ మిక్సింగ్ పరికరాలు, ఇన్ఫ్యూషన్ పరికరాలు మరియు రసాయన ఏజెంట్లు పూరక పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది డ్రిల్లింగ్ పని యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క భౌతిక మరియు రసాయన పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఘన నియంత్రణ వ్యవస్థహెరిస్, అధునాతన పనితీరు, నమ్మదగిన పని, సులభమైన కదలిక మరియు ఆర్థిక కార్యకలాపాల లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. పూర్తి సెట్ సిస్టమ్ యొక్క పనితీరు మరియు తయారీ నాణ్యత అదే రకమైన దేశీయ ఉత్పత్తుల యొక్క అధునాతన స్థాయికి చేరుకుంది.