కేసు 2

1. పై డ్రైవ్ కవర్‌ను తొలగించండి

1. పరికరంలోని పరికరేతర విడి భాగాలు, వైర్ రోప్‌లు మరియు ఇతర చిల్లర వస్తువులన్నింటినీ తొలగించి, పరికరంలోని నూనెను తీసివేసి, టాప్ డ్రైవ్ మరియు ట్రాక్ అసెంబ్లీని క్షుణ్ణంగా శుభ్రం చేయండి.

2. బావి ప్రదేశంలో పై మరియు కింది BOP అసెంబ్లీలను విడదీసి, వాటిని సడలించండి.

3. విద్యుత్ భాగాలు (కేబుల్స్, సెన్సార్లు, మాగ్నెటిక్ వాల్వ్, ప్రెషర్ స్విచ్‌లు మొదలైనవి) మరియు హైడ్రాలిక్ భాగాలు (హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు, హోసెస్, వాల్వ్ బ్లాక్‌లు మొదలైనవి) తొలగించడాన్ని గుర్తించండి.

4. PH55 పైప్ ప్రాసెసర్ అసెంబ్లీ మరియు రోటరీ హెడ్ అసెంబ్లీని తొలగించండి.

5. ఫ్యాన్ అసెంబ్లీ, బ్రేక్ అసెంబ్లీ, హైడ్రాలిక్ మోటార్ అసెంబ్లీ, మెయిన్ మోటార్ అసెంబ్లీ, ఆయిల్ ట్యాంక్ మరియు లిఫ్టింగ్ రింగ్‌ను విడదీసి, మోటార్ షెల్‌ను పూర్తిగా తొలగించండి.

6. రోటరీ హెడ్ అసెంబ్లీని పూర్తిగా తొలగించండి.

7. PH55 పైప్ ప్రాసెసర్ అసెంబ్లీని పూర్తిగా తొలగించండి.

8. ప్రధాన వాల్వ్ బ్లాక్‌ను పూర్తిగా విడదీసి, అన్ని వాల్వ్‌లు, పైపు ఫిట్టింగ్‌లు, ప్లగ్‌లు మొదలైనవాటిని బయటకు తీయండి.

9. అన్ని హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు, అక్యుమ్యులేటర్లు మరియు ఆయిల్ ట్యాంకులను పూర్తిగా తొలగించండి.

2. తనిఖీ మరియు పెయింటింగ్

1. సెంటర్ పైపు, బెయిల్ మరియు బెయిల్ పిన్‌పై అల్ట్రాసోనిక్ మరియు మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ లోప నిర్ధారణను నిర్వహించి, లోప నిర్ధారణ నివేదికను జారీ చేయండి.

2. తిరిగే హెడ్ షెల్, గేర్ బాక్స్ షెల్, బేరింగ్ షోల్డర్ మరియు సస్పెన్షన్ రింగ్‌పై మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ తనిఖీని నిర్వహించి, తనిఖీ నివేదికను జారీ చేయండి.

3. TDS-10SA టాప్ డ్రైవ్ బాడీ

1.2.3.3.1. కుళాయి/డ్రిల్లింగ్ మోటార్ అసెంబ్లీ

 

1. గేర్ బాక్స్

A) గేర్ బాక్స్‌ను శుభ్రపరచండి, ఆయిల్ మార్గాన్ని పూడిక తీయండి మరియు పాడైన ఆయిల్ నాజిల్‌ను మార్చండి.

బి) గేర్‌బాక్స్‌లోని అన్ని బేరింగ్‌లను (ఎగువ సెంట్రలైజింగ్ బేరింగ్, దిగువ సెంట్రలైజింగ్ బేరింగ్, ట్రాన్స్‌మిషన్ గేర్ బేరింగ్ మరియు మెయిన్ బేరింగ్) మార్చండి.

సి) గేర్ బాక్స్ యొక్క అన్ని సీల్స్‌ను మార్చండి.

D) గేర్‌బాక్స్‌లోని అన్ని స్థాయిలలో గేర్ల మెషింగ్ క్లియరెన్స్‌ను, గేర్ల అరుగుదలను, మరియు పంటి ఉపరితలంపై తుప్పు లేదా క్షయం యొక్క ఆనవాళ్లు ఏమైనా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేసి, సాంకేతిక ప్రమాణాల ప్రకారం వాటిని ఉపయోగించడం కొనసాగించండి లేదా మార్చండి.

E) గేర్‌బాక్స్ షెల్‌పై అల్ట్రాసోనిక్ మరియు మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ తనిఖీని నిర్వహించాలి మరియు తనిఖీ నివేదికను జారీ చేయాలి.

F) NOV ప్రమాణం ప్రకారం గేర్ బాక్స్ అసెంబ్లీని అమర్చండి.
2. స్పిండిల్
A) స్పిండిల్ యొక్క లీనియర్ రన్అవుట్, రేడియల్ రన్అవుట్ మరియు యాక్సియల్ రన్అవుట్‌లను తనిఖీ చేయండి.

బి) స్పిండిల్ బేరింగ్ షోల్డర్, పై మరియు కింది థ్రెడ్ బటన్లు మరియు చివరి ముఖంపై ఉన్న గాట్లు మరియు లోపాలను తనిఖీ చేయండి.

సి) ప్రధాన షాఫ్ట్ లైనింగ్ అరుగుదలను తనిఖీ చేసి, పరిస్థితిని బట్టి దానిని మార్చండి.

D) అన్ని సీల్స్ మరియు సపోర్ట్ రింగ్‌లను మార్చండి.

 

3. వాష్‌పైప్, గూస్‌నెక్ పైప్ మరియు లిఫ్టింగ్ రింగ్

A) వాష్‌పైప్, ప్యాకింగ్ (ఫ్లాపీ డిస్క్ రూట్, హార్డ్ డిస్క్ రూట్), ఓ-రింగ్ మరియు స్నాప్ స్ప్రింగ్‌లను మార్చండి.

బి) గూస్‌నెక్ మరియు లిఫ్టింగ్ రింగ్‌లో లోపాలను గుర్తించి, లోప నిర్ధారణ నివేదికను జారీ చేయండి.

4. డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ మోటార్

A) ప్రధాన మోటార్ బేరింగ్, సీల్, గాస్కెట్ మరియు గ్రీజు నిపుల్‌ను మార్చండి.

బి) ప్రధాన మోటారు కాయిల్ యొక్క ఇన్సులేషన్‌ను కొలవండి.

C) NOV ప్రమాణం ప్రకారం ప్రధాన మోటార్ అసెంబ్లీని అమర్చండి మరియు మోటార్ బేరింగ్‌లను నిర్వహించండి.
3.2. రోటరీ హెడ్ అసెంబ్లీ

1. రోటరీ హెడ్ యొక్క లోపలి లైనర్ యొక్క ఆయిల్ మార్గాన్ని అల్ట్రాసోనిక్ లేదా మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ షెల్ ద్వారా తనిఖీ చేసి, నాణ్యతా నివేదికను జారీ చేయండి.

2. ఆయిల్ మార్గాన్ని శుభ్రం చేసి, రోటరీ హెడ్ యొక్క అన్ని సీల్స్ మరియు ఓ-రింగ్‌లను మార్చండి.

3. తిరిగే తలను అమర్చండి మరియు NOV ప్రమాణం ప్రకారం తిరిగే తల యొక్క సీలింగ్‌పై పీడన పరీక్షను నిర్వహించండి.

 

3.3.PH55 పైప్ హ్యాండ్లర్ అసెంబ్లీ

1. పైప్ ప్రాసెసర్ మరియు రోటరీ హెడ్ మధ్య ఉన్న కనెక్టింగ్ పిన్‌ను తనిఖీ చేయండి.

2. వెనుక టాంగ్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ సీల్ మరియు క్లాంప్ స్ప్రింగ్‌ను మార్చండి.

3. IBOP హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క సీల్‌ను మార్చండి.

4. IBOP యాక్చుయేటింగ్ నిర్మాణాన్ని తనిఖీ చేసి, స్లైడింగ్ రోలర్‌ను మార్చండి.

5. పీడన పరీక్ష కోసం PH55 పైప్ ప్రాసెసర్ మరియు బ్యాక్ క్లాంప్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌ను అమర్చండి.

 

3.4. IBOP అసెంబ్లీ

1. పై మరియు కింది IBOP లను విడదీయండి (ప్లాట్‌ఫారమ్ టాప్ డ్రైవ్‌ను విసిరినప్పుడు వదులు కావడంపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి)

2. ఎగువ మరియు దిగువ IBOP యొక్క అరుగుదల, తుప్పు మరియు పని పరిస్థితులను తనిఖీ చేసి, పరిస్థితికి అనుగుణంగా నిర్వహణ చికిత్సను చేపట్టండి.

3. IBOP సీల్‌ను మార్చండి లేదా IBOP అసెంబ్లీని మార్చండి.

4. పీడన పరీక్ష నిర్వహించండి, IBOP వాల్వ్‌ను ఆపరేట్ చేయండి, మరియు ఎటువంటి లీకేజీ లేదు.
3.5. మోటార్ శీతలీకరణ వ్యవస్థ

1. మోటార్ సీల్, బేరింగ్, గ్రీజు నిపుల్ మరియు గాస్కెట్‌ను మార్చండి.

2. ఫ్యాన్ మోటార్ కాయిల్ యొక్క ఇన్సులేషన్ స్థాయిని తనిఖీ చేయండి.

3. ఫ్యాన్ కూలింగ్ సిస్టమ్‌ను తిరిగి అమర్చి, మోటార్ బేరింగ్‌లను నిర్వహించండి.

 

3.6. బ్రేక్ సిస్టమ్ అసెంబ్లీని ఓవర్‌హాల్ చేయండి.

1. బ్రేక్ డిస్క్ మరియు బ్రేక్ ప్యాడ్‌ను మార్చండి.

2. బ్రేక్ ఫ్లూయిడ్ సిలిండర్, స్టీల్ పైపు లైన్ యొక్క సీల్‌ను తనిఖీ చేయండి లేదా బ్రేక్ ఫ్లూయిడ్ సిలిండర్‌ను మార్చండి.

3. ఎన్‌కోడర్ సరిగ్గా పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి లేదా దానిని మార్చండి.

4. బ్రేక్ అసెంబ్లీని తిరిగి అమర్చండి.

 

3.7. రవాణా స్కిడ్ మరియు క్యారేజీకి మరమ్మత్తు చేయండి.

1. రవాణా స్కిడ్ మరియు గైడ్ రైలుపై లోపాలను గుర్తించి, లోప నిర్ధారణ నివేదికను జారీ చేయండి.

2. గైడ్ రైల్ కనెక్టింగ్ పిన్‌ను తనిఖీ చేసి, దాని పనితీరును బట్టి సకాలంలో మార్చండి.

3. ఫ్రిక్షన్ ప్లేట్‌ను తనిఖీ చేయండి లేదా మార్చండి.

4. అవసరమైన ఉపకరణాలను మార్చి, భద్రతా తాడును లాక్ చేయండి.

 

3.8 హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ

1. స్టీల్ పైప్‌లైన్‌ను ఉబ్బడం మరియు నష్టం కోసం తనిఖీ చేయండి మరియు అన్ని మృదువైన రబ్బరు పైప్‌లైన్‌లను మార్చండి.

2. హైడ్రాలిక్ పంపు పనితీరును తనిఖీ చేసి, దాన్ని మరమ్మత్తు చేయండి లేదా మార్చండి.

3. హైడ్రాలిక్ వాల్వ్ ప్లేట్ అసెంబ్లీని తనిఖీ చేసి, ఆయిల్ మార్గాన్ని శుభ్రం చేసి, మరమ్మత్తు చేయండి.

4. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌ను తనిఖీ చేసి, పాడైన సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌ను మార్చండి.

5. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ అసెంబ్లీని మార్చండి.

6. అన్ని ప్రెషర్ టెస్ట్ జాయింట్‌లను మార్చండి.

7. అన్ని పీడన నియంత్రణ కవాటాలను తనిఖీ చేసి, సాంకేతిక ప్రమాణాల ప్రకారం వాటిని సర్దుబాటు చేయండి లేదా మార్చండి.

8. అన్ని అక్యుమ్యులేటర్ సీల్స్ మరియు హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ సీల్స్‌ను మార్చండి.

9. హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ మరియు అక్యుమ్యులేటర్‌ను పీడన పరీక్ష చేయండి.

10. ఆయిల్ ట్యాంక్‌ను శుభ్రం చేసి, సీల్ మరియు గాస్కెట్‌ను మార్చండి.

 

3.9 లూబ్రికేషన్ వ్యవస్థ

1. హైడ్రాలిక్ మోటార్ లూబ్రికేషన్‌ను తనిఖీ చేసి, దెబ్బతిన్న భాగాలను మార్చండి.

2. గేర్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ అసెంబ్లీని మార్చండి.

3. సీల్ మరియు గాస్కెట్‌ను మార్చండి.

4. గేర్ పంపును మార్చండి.

 

3.10 విద్యుత్ వ్యవస్థ

1. అన్ని ప్రెషర్ స్విచ్‌లు మరియు ఎన్‌కోడర్‌లను మార్చండి.

2. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ మరియు సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కంట్రోల్ లైన్‌ను మార్చండి.

3. జంక్షన్ బాక్స్ యొక్క టెర్మినల్ బ్లాక్ మరియు సీల్‌ను మార్చండి.

4. టాప్ డ్రైవ్‌లోని ప్రతి భాగం యొక్క కేబుల్స్ మరియు కమ్యూనికేషన్ కేబుల్స్‌ను తనిఖీ చేసి, పేలుడు నిరోధక చికిత్స చేయండి.

 

4. అసెంబ్లీ

1. అన్ని భాగాలను శుభ్రం చేయండి.

2. అసెంబ్లీ ప్రక్రియ ప్రమాణం ప్రకారం ప్రతి కాంపోనెంట్ అసెంబ్లీని అమర్చండి.

3. టాప్ డ్రైవ్ అసెంబ్లీని అమర్చండి.

4. నో-లోడ్ టెస్ట్ రన్ చేసి, టెస్ట్ రిపోర్ట్ జారీ చేయండి.

5. శుభ్రపరచడం మరియు రంగు వేయడం.

 

5. VDC నిర్వహణ

1. VDC కంట్రోల్ ప్యానెల్‌లోని అన్ని బటన్లు, అలారం సూచికలు, మొదటి భ్రమణం, టాకోమీటర్ మరియు టార్క్ మీటర్‌ను మార్చండి.

2. పవర్ బోర్డ్, I/O మాడ్యూల్ మరియు అలారం హార్న్ యొక్క VDCని తనిఖీ చేయండి.

3. VDC కేబుల్ ప్లగ్‌ను తనిఖీ చేయండి.

4. VDC యొక్క రూపాన్ని తనిఖీ చేసి, సీలింగ్ రింగ్‌ను మార్చండి.

 

6. ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి గది నిర్వహణ

1. రెక్టిఫైయర్ యూనిట్ మరియు ఇన్వర్టర్ యూనిట్ యొక్క ప్రతి సర్క్యూట్ బోర్డును తనిఖీ చేయండి మరియు ఫీడ్‌బ్యాక్ సమాచారం మరియు పరీక్ష ఫలితాల ప్రకారం ఉపకరణాలను మార్చాలా వద్దా అని నిర్ణయించండి.

2. PLC నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క మాడ్యూళ్లను పరీక్షించండి మరియు ఫీడ్‌బ్యాక్ సమాచారం మరియు పరీక్ష ఫలితాల ప్రకారం ఉపకరణాలను మార్చాలా వద్దా అని నిర్ణయించండి.

3. బ్రేక్ యూనిట్‌ను పరీక్షించండి మరియు ఫీడ్‌బ్యాక్ సమాచారం మరియు పరీక్ష ఫలితాల ప్రకారం యాక్సెసరీలను మార్చాలా వద్దా అని అక్కడికక్కడే నిర్ణయించుకోండి.

4. ఇన్సూరెన్స్, AC కాంటాక్ట్ ప్రొటెక్టర్ మరియు రిలేను మార్చండి.

 

7. నిర్వహణ సేవా అంశాలు మరియు కాలపరిమితి.

1. నిర్వహణ తర్వాత టాప్ డ్రైవ్ యొక్క నాణ్యత హామీ కాలం ఆరు నెలలు.

2. టాప్ డ్రైవ్ పనిచేయడం ప్రారంభించిన ఆరు నెలల లోపు, నిర్వహణ సమయంలో మార్చిన అన్ని భాగాలను ఉచితంగా మార్చాలి.

3. ఉచిత కన్సల్టింగ్ సేవలు మరియు సాంకేతిక మార్గదర్శకత్వం అందించండి.

4. వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఆపరేటర్లకు శిక్షణ ఇవ్వండి.

5. ఈ క్రింది సున్నితమైన భాగాల వారంటీ వ్యవధి 3 నెలలు.